中空玻璃的是指密封于空氣層中的空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的溫度。低于該溫度,空氣層中的水蒸汽就會凝結(jié)成液態(tài)水??赏瞥觯核暮吭礁?,空氣的溫度也就越高,當(dāng)玻璃內(nèi)表面溫度低于空氣層內(nèi)空氣的時(shí),空氣中的水分就會在玻璃內(nèi)表面結(jié)露或結(jié)霜。
中空玻璃的上升是由外界的水分進(jìn)入空氣層而不被干燥劑吸收而造成的,有三種原因可能會導(dǎo)致上升:
(1)密封膠內(nèi)存有氣泡,導(dǎo)致空氣水分進(jìn)入。
(2)水氣通過聚合物擴(kuò)散進(jìn)入空氣層中。
(3)干燥劑的有效吸附能力低。
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三、聚硫膠的固化時(shí)間
一般的操作都在3-6小時(shí)之間。大家都知道,固化時(shí)間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個(gè)問題:
一是固化時(shí)間不可以任意調(diào)節(jié),固化時(shí)間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快,沒有足夠的時(shí)間來涂敷,更為嚴(yán)重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低,具體時(shí)間的把握應(yīng)在廠家給出的范圍以內(nèi)。
二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠,他的A、B組分的使用比例是100:7~100:14,而很多廠家給出的比例均為:10:1,大家知道,這只是一個(gè)理論數(shù)值,在實(shí)際操作中是不可能實(shí)現(xiàn)的,這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負(fù)責(zé)任的借口。
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二、預(yù)防措施
通過以上我們分析了幾種可能導(dǎo)致中空玻璃霉變的原因,經(jīng)過研究論證,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行改善,從而能夠較好地預(yù)防控制中空玻璃發(fā)霉問題,具體措施如下:
1、建立科學(xué)合理的原材料采購及檢驗(yàn)程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購,需要有正規(guī)的質(zhì)量檢測報(bào)告,原材料的存儲方式也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,保證原材料的質(zhì)量可靠。
2、密封膠在選用時(shí)必須做相容性檢驗(yàn),盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。
3、對生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化。科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提,可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調(diào)制涂敷工藝以及合片時(shí)分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化,嚴(yán)格按照中空玻璃加工工藝來進(jìn)行加工,每道工序建立相應(yīng)的檢驗(yàn)程序加強(qiáng)質(zhì)量控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
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