2、對流傳遞
對流傳遞是由于在玻璃的兩側具有溫度差,造成空氣在冷的一面下降而在熱的一面上升,產(chǎn)生空氣的對流,而造成能量的流失。造成這種現(xiàn)象的原因有幾個:一是玻璃與周邊的框架系統(tǒng)的密封不良,造成窗框內外的氣體能夠直接進行交換產(chǎn)生對流,導致能量的損失;二是中空玻璃的內部空間結構設計的不合理,導致中空玻璃內部的氣體因溫度差的作用產(chǎn)生對流,帶動能量進行交換,從而產(chǎn)生能量的流失;三是構成整個系統(tǒng)的窗的內外溫度差較大,致使中空玻璃內外的溫度差也較大,空氣借助冷輻射和熱傳導的作用,首先在中空玻璃的兩側產(chǎn)生對流,然后通過中空玻璃整體傳遞過去,形成能量的流失。合理的中空玻璃設計,可以降低氣體的對流,從而降低能量的對流損失。
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(3)縮減生產(chǎn)工藝時間
盡量減少干燥劑與大氣接觸的時間,減少吸附能力的損失而使干燥劑有較高的吸附能力。
(4)選擇合適的鋁型材
其細孔的導氣縫要小,減少操作過程中分子篩的吸水率。
(5)選擇合適的干燥劑
要選擇吸附率較高且持久的干燥劑。
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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設備的充氣質量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關鍵在于充氣設備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對充氣過程進行實時監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點是設備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強制抽氣同步進行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時間但是強制抽氣容易導致空腔內氣體流動出現(xiàn)紊流`當傳感器測到惰性氣體并判斷達到所設置的濃度值時`可能并不是充氣玻璃的真實濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實質是對充氣過程進行智能控制通過對充氣過程氣壓和流量的實時監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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