蒙自防滑玻璃-恒業(yè)玻璃(誠(chéng)信商家)-防滑玻璃生產(chǎn)廠家：

擦拭玻璃

1、擦拭玻璃：先用毛巾將玻璃框擦干凈，再用玻璃刮沾稀釋后的玻璃水溶液，均勻的從上到下涂抹玻璃，再重復(fù)以上工序，用玻璃刮從上到下刮干凈，用干毛巾擦凈框上留下的水痕，玻璃上的水痕一定要用玻璃刮擦干凈，否則將會(huì)在玻璃上留下一道道痕跡。

2、將醋和水按1：2的比例調(diào)和，放入噴霧中，噴在玻璃上再擦抹，就可擦得非常干凈。

3、在水盆中加入5%的阿摩尼亞溶液或，用其清洗玻璃，待玻璃稍干再用干布擦抹干凈，玻璃即可一塵不染，光亮透明。 在擦玻璃的時(shí)候，可選用擦窗器用不同的型號(hào)，看清是擦雙層玻璃的還是單層玻璃的。使用擦窗器方便、省力、安全。

4，如玻璃表面有發(fā)霉現(xiàn)象，可將HF與水1：8的比例調(diào)和（注意：超過(guò)1：8，會(huì)對(duì)手部造成損傷），拭擦玻璃。注意：一定要做好腐蝕防護(hù)工作，皮膚不可接觸HF，否則會(huì)嚴(yán)重腐蝕！拭擦完玻璃后，用清水再拭擦一遍，較后將玻璃擦干。

玻璃分類之夾層玻璃

夾層玻璃是把兩片玻璃或多片玻璃用有機(jī)膠粘合在一起，使玻璃強(qiáng)度增加。當(dāng)外層玻璃受到?jīng)_擊發(fā)生時(shí)，碎片被膠粘住，只形成輻射狀裂紋，不致因碎片飛散造成人身傷亡事故。它主要用于汽車風(fēng)擋、船舶、飛機(jī)、火車及高層建筑等。

夾層玻璃的生產(chǎn)方法有兩種：即膠片法（干法）和灌漿法（濕法）。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全國(guó)現(xiàn)有夾層玻璃生產(chǎn)線145條，生產(chǎn)能力1567萬(wàn)平方米/年。其中引進(jìn)生產(chǎn)線35條，生產(chǎn)能力787萬(wàn)平方米/年，國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線110條，生產(chǎn)能力780萬(wàn)平方米/年。1997年全國(guó)夾層玻璃實(shí)際產(chǎn)量為91萬(wàn)平方米。隨著我國(guó)汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，再加上原有汽車保有量和建筑結(jié)構(gòu)變化對(duì)安全采光玻璃的需求，預(yù)計(jì)今后我國(guó)車輛及建筑用夾層玻璃的需求量將大大增加。

現(xiàn)在，通過(guò)改變膠片性能和組合結(jié)構(gòu)可生產(chǎn)各種功能的夾層玻璃。如電致變色玻璃、電磁屏蔽玻璃、防火玻璃、天線玻璃、電熱玻璃、防盜報(bào)警玻璃，還有將不同的膜材料夾入其中制成具有膜性能的夾層玻璃，如過(guò)度色夾層玻璃、防紫外夾層玻璃、EN膜裝飾夾層玻璃。夾層用PVB薄膜和EVA薄膜等已開(kāi)始國(guó)產(chǎn)化。

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夾層玻璃的制造工藝

PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。

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