供應(yīng)信息
中空玻璃中間封入干燥空氣，因此根據(jù)溫度、氣壓的變化，內(nèi)部空氣壓力也隨之變化，但玻璃面上只產(chǎn)生很小的變形。另外，制造時(shí)可能產(chǎn)生微小翹曲，施工過程中也可能形成畸變。所以包括這樣一些因素在內(nèi)，有時(shí)對(duì)反射也相應(yīng)地有些變化，應(yīng)予以重視。選用顏色不同，反射也不盡相同。
金、銅及銀金屬涂層在中遠(yuǎn)紅外區(qū)，即波長范圍大于4μm時(shí)，反射率很高。如金屬涂層為典型厚度，全部反射率可達(dá)90%-95%，高紅外反射率就相當(dāng)于低發(fā)射率（Low-e），這會(huì)減少中空玻璃組件內(nèi)外玻璃板的輻射轉(zhuǎn)換，與此相應(yīng)的是，與空氣層為12mm標(biāo)準(zhǔn)中空玻璃構(gòu)件比較，其隔熱值能夠從0.3W/(m2.K)。另外，如構(gòu)件中的空氣由重氣體替代的話，其隔熱值是1.4W/(m2.K)。減薄金屬層的厚度，透光率可以增加到60%-60%左右。此種極薄的涂層具有非常好的保護(hù)太能的作用，同時(shí)還仍有很高的紅外反射率值，在85%或75%范圍內(nèi)?？諝鈱訛?2mm中間充以重氣體，用涂層隔熱值可達(dá)1.6-1.9W/(m2.K)。
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缺點(diǎn)比較
夾膠中空玻璃：
成本較高。
夾膠玻璃的強(qiáng)度取決于溫度、長寬比、尺寸、厚度及荷載作用時(shí)間，強(qiáng)度和剛度會(huì)比同一厚度單片鋼化玻璃降低較多，換句話說，如以相同強(qiáng)度夾膠中空玻璃代替8mm(鋼化)+12mm(中空層)+8mm(鋼化)厚的中空玻璃，則厚度將為8mm(半鋼化)+1.52mm(PVB 夾層)+6mm(半鋼化)+12mm(中空層)+6mm(鋼化)，相比之下夾膠中空玻璃單元自重約增加25%，擦窗機(jī)(供更換玻璃時(shí)使用)的荷載容量等級(jí)也需要相應(yīng)的提高。
夾膠玻璃有脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。合片是一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的過程及需要嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠焚|(zhì)監(jiān)控程序。當(dāng)玻璃單元邊緣長期接觸到硅酮膠時(shí)，夾膠邊緣仍有脫膠的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)硅酮膠與夾層玻璃邊緣出現(xiàn)小泡開始，繼而擴(kuò)散至有限的脫膠(一般不超過12mm)，這種形式的脫膠不在玻璃生產(chǎn)商的范圍之內(nèi)。不過這種變異脫膠僅是外觀問題，并不會(huì)影響夾膠玻璃的強(qiáng)度。
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玻璃生產(chǎn)工藝
機(jī)械成形。因?yàn)槿斯こ尚蝿趧?dòng)強(qiáng)度大，溫度高，條件差，所以，除自由成形外，大部分已被機(jī)械成形所取代。機(jī)械成形除了壓制、吹制、拉制外，還有（1）壓延法，用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。（2）澆鑄法，生產(chǎn)光學(xué)玻璃。（3）離心澆鑄法，用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋。這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中，由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上，旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進(jìn)行直到玻璃硬化為止。（4）燒結(jié)法，用于生產(chǎn)泡沫玻璃。它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑，在有蓋的金屬模具中加熱，玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料。此外，平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法。浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬（錫）表面上形成平板玻璃的方法，其主要優(yōu)點(diǎn)是玻璃質(zhì)量高（平整、光潔），拉引速度快，產(chǎn)量大。
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