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紊流對(duì)充氣過程及濃度測(cè)量的影響

　　充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時(shí)中空玻璃腔體內(nèi)的部分空氣始終不能被充入的氣置換掉因此`存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。此外，充氣過程中所產(chǎn)生的紊流，使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。當(dāng)中空玻璃出現(xiàn)紊流現(xiàn)象時(shí)，在空中玻璃排氣孔傳感器所檢測(cè)到的濃度，一般來說，贏高于中空玻璃腔體中央湍流的空氣而中空玻璃的惰性氣體的完全擴(kuò)散需要6~8小時(shí)。如果使用該方法進(jìn)行在線檢測(cè)`則所測(cè)出的濃度明顯高于擴(kuò)散后的實(shí)際濃度。因此`我們不能將這種檢測(cè)方法作為充氣中空玻璃的在線檢測(cè)手段。否則在充氣中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象條件下會(huì)給出檢測(cè)人員錯(cuò)誤的判斷，如存在紊流的充氣中空玻璃，采用高壓放電法檢測(cè)中空玻璃的位置應(yīng)盡可能靠近間隔條位置。按照廠家建議的三個(gè)測(cè)量點(diǎn)`正好避開了充氣中空玻璃的紊流氣體，即空氣位置，所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此，有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時(shí)后，得出正確的濃度數(shù)字。據(jù)調(diào)查`有的廠家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90%以上`但經(jīng)第三方測(cè)量實(shí)際濃度明顯低于90%，有的甚至不足70%。通過對(duì)這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀檢測(cè)`我們很難找出任何密封缺陷，因此`我們推斷出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一，是由于紊流造成的。

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智能充氣技術(shù)

　　在清楚中空玻璃的充氣基本原理、充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程必要性之后我們有必要考慮一下主要的充氣技術(shù)和具體方式。概括地說選擇充氣設(shè)備可以從設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)考慮。從與中空玻璃生產(chǎn)線結(jié)臺(tái)的程度上看充氣技術(shù)分為在線充氣和離線充氣;生產(chǎn)自動(dòng)化程度看充氣技術(shù)分為自動(dòng)化充氣和手工充氣。一股來說在線充氣顧名思義是指充氣工藝是在中空玻璃生產(chǎn)線上充氣過程在中空玻璃上框后、合片前(如李賽克生產(chǎn)線、百超生產(chǎn)線)完成具有自動(dòng)化程度高、充氣時(shí)間短和濃度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)`缺點(diǎn)是惰性氣體浪費(fèi)大;手工充氣在中空玻璃制之后`在第二道密封膠涂布之前或后離線進(jìn)行?！蓙碚f`普通手工充氣設(shè)備的特點(diǎn)是充氣速度較慢、氣體耗量較高、濃度低等。誠(chéng)然兩種充氣方式都需要生產(chǎn)過程控制歐洲的—些玻璃廠家正對(duì)在線充氣進(jìn)行升級(jí)采用實(shí)時(shí)監(jiān)控的辦法。

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　3。環(huán)境溫壓差對(duì)中空玻璃承載性能的影響：即使不受外荷載作用，由于中空玻璃的生產(chǎn)地域環(huán)境與使用地域環(huán)境存在差別，也會(huì)導(dǎo)致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮，直接導(dǎo)致兩片玻璃原片產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使兩片玻璃相互磕碰在一起，甚至導(dǎo)致玻璃。

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