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充氣中空玻璃的生產(chǎn)控制

　　充氣中空玻璃的生產(chǎn)過程控制概念是，為確保充氣中空玻璃生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)對影響充氣濃度質(zhì)量的生產(chǎn)過程所采取的作業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)過程的分析、診斷和實時監(jiān)控。它的作用在于對生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行系統(tǒng)安排對直接或間接影響過程質(zhì)量的因素進(jìn)行重點控制并制定實施控制計劃確程質(zhì)量，氣是無色無味氣體其充氣濃度不易測量。前的測試方法大體可以分為兩種:

　　1)傳感器對從排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度相比較以判斷是否達(dá)到要求;

　　2)傳感器對排氣孔所收集的氣體與所設(shè)置的氣體濃度進(jìn)行動態(tài)比較并給出濃度、氣壓和流速等實時曲線不但從濃度上判斷而且從曲線形狀上判斷充氣的實際濃度。二者相比`由于第二種方法不僅僅是兩個值的比較而是對整個充氣過程的描述`是目前充氣過程實時監(jiān)控的較先進(jìn)的生產(chǎn)控制手段。

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我們都知道，單層玻璃的門窗是建筑物冷（熱）量耗損點，而中空玻璃的傳熱系數(shù)僅為1.63—3.1m/w.k，是單層玻璃的29%—56%，因而熱損失可減少約70%左右，大大減輕采冷（暖）空調(diào)的負(fù)載。顯然，窗戶面積越大，中空玻璃的節(jié)能節(jié)約效果越明顯。

隔音：中空玻璃的另一大使用功能就是能大幅度減低噪音的分貝數(shù)。一般的中空玻璃可減低噪音30—45dB。其隔音原理是：中空玻璃的密封空間內(nèi)的空氣，由于鋁框內(nèi)灌充的分子篩的吸附作用，成為導(dǎo)聲系數(shù)很低的干燥氣體，從而構(gòu)成一道隔音屏障。中空玻璃密封空間內(nèi)若是惰性氣體，還可以進(jìn)一步提高其隔音效果。

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二、預(yù)防措施

通過以上我們分析了幾種可能導(dǎo)致中空玻璃霉變的原因，經(jīng)過研究論證，可以從以下幾個方面進(jìn)行改善，從而能夠較好地預(yù)防控制中空玻璃發(fā)霉問題，具體措施如下：

1、建立科學(xué)合理的原材料采購及檢驗程序。對玻璃原片、分子篩、密封膠等重要原材料的采購，需要有正規(guī)的質(zhì)量檢測報告，原材料的存儲方式也要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證原材料的質(zhì)量可靠。

2、密封膠在選用時必須做相容性檢驗，盡可能選用以丁基膠為基本原料的密封膠。

3、對生產(chǎn)工藝進(jìn)行規(guī)范和優(yōu)化?？茖W(xué)合理的生產(chǎn)工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提，可以有效減少人為失誤。對合片前玻璃的清洗和烘干工藝、密封膠的調(diào)制涂敷工藝以及合片時分子篩的填充工藝加以規(guī)范和優(yōu)化，嚴(yán)格按照中空玻璃加工工藝來進(jìn)行加工，每道工序建立相應(yīng)的檢驗程序加強(qiáng)質(zhì)量控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

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