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玻璃分類(lèi)之中空玻璃

普通中空玻璃

中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構(gòu)成。四周用高強(qiáng)高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內(nèi)充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度?？梢愿鶕?jù)要求選用各種不同性能的玻璃原片，如無(wú)色透明浮法玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結(jié)、焊接或熔接而制成。

中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12、15、18、21mm間隔。

中空玻璃

中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側(cè)玻璃中間空氣層側(cè)，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽(yáng)射到室內(nèi)的相當(dāng)?shù)哪芰?，起到更大的隔熱效果。并且必須在其夾層空間填充惰性氣體和。

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中空玻璃霧化的主要原因及解決方法

雙道中空玻璃的涂敷-合片-涂膠

合片是制作雙道中空玻璃的中間一環(huán)，合片前的丁基密封膠的涂敷，決定著中空玻璃制品的綜合質(zhì)量。因此，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝，漏涂、斷膠現(xiàn)象和對(duì)封口的疏忽，決不準(zhǔn)存在漏氣的隱患，把好密封的一關(guān)。合片后涂第二道密封膠時(shí)，按生產(chǎn)廠(chǎng)家規(guī)定進(jìn)行合理的配比使兩組份混合充分，涂膠準(zhǔn)確，避免欠膠和多膠現(xiàn)象，圓滿(mǎn)完成雙道中空玻璃制作的較后一道工序。如果兩道密封膠之間存在縫隙，會(huì)引起氣漏，同時(shí)應(yīng)注意涂抹過(guò)薄的第二道密封膠，在安裝使用一段時(shí)間后，受環(huán)境溫度變化、日曬及風(fēng)壓的作用，密封膠會(huì)造成裂紋（即使的裂紋存在），水氣就有可能會(huì)慢慢地進(jìn)入膠層內(nèi)，形成霧化，失去其密封性，喪失密封作用。

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夾層玻璃的制造工藝

PVB在夾層玻璃中的使用范圍較廣，這是早應(yīng)用于工業(yè)玻璃中夾層的樹(shù)脂。玻璃夾層制造工藝，高壓釜層壓工作，就是對(duì)這一層進(jìn)行制造的工藝，這也是夾層玻璃制造工藝中的關(guān)鍵部位。這種材料的應(yīng)用，直至今天在行業(yè)當(dāng)中仍然占據(jù)著重要的位置。夾層玻璃制造工藝流程主要有：pvb膠片的選用、保存，合片室的環(huán)境、玻璃片清潔度、合片方式、預(yù)熱預(yù)壓、高壓釜內(nèi)玻璃的操作技術(shù)等。

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