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玻璃壓片

膠條式中空玻璃壓片要注意合片玻璃邊部要對齊，壓片時在后面預留小口，讓干燥后的氣體從小口溢出，壓合后隨即封口。至此完成膠條式中空玻璃的加工。鋁條式中空玻璃，合片后鋁框外邊部和玻璃邊部應有5毫米~7毫米的距離，用于涂第二道密封膠，聚硫膠應均勻沿一側涂布，以防止氣泡，涂完后刮去玻璃表面殘余。至此完成鋁條式中空玻璃的加工。

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一、中空玻璃發(fā)霉原理

水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時間內玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成。一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護性薄膜，阻止進一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強吸濕性，吸收水分而潮解，后形成堿液小滴。當周圍的溫度、濕度改變時，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發(fā)生嚴重的局部侵蝕，形成斑點。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應生成的白色富堿離子群。

根據(jù)上述原理分析，玻璃如果長時間在陰暗、潮濕和不通風的環(huán)境中，玻璃表面就會產霉現(xiàn)象。對于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象，如果在儲運過程中保管不當，霉變就產生在與大氣接觸表面，如果在生產過程中工藝或原材存在質量問題，霉變就發(fā)生在中空層內表面。

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安置中空玻璃設備的廠房應具備氣源及380V/220V(50Hz)交流電源三相四線制電源配置，即三相火線，一相零線;堅固的混凝土地面;工業(yè)自來水源，排水溝，場地干凈無塵土。

調試方法

1、將中空玻璃生產線輕置于安裝位，正確擺放生產線各段的位置次序。

       2、機身調平。調整機器底座上調平螺栓高度，使傳送輥、支撐尼龍輪支撐面等高，斜架上的背靠輪共面，各段相對平行，然后鎖緊螺母。

      3、將各段間需聯(lián)接的部位聯(lián)接緊固，聯(lián)接好由入料段到清洗干燥段的傳動鏈條。正確擺放風機及水箱，并按水路、風路系統(tǒng)圖接好風管、水管。

      4、檢查機器所有緊固件連接處是否因運輸震動而松動，并逐件緊固(特別是各接線端子連接處是否松動)。

      5、接地線用截面積不小于4平方毫米的軟銅心黃綠絕緣線，接地電阻不大于4 歐姆。

      6、接通氣源,檢查管路是否通暢，有無破損。氣源壓力要求0.6~0.8Mpa。

      7、接通電源，試驗各電機的旋轉方向是否正確，各段傳動鏈輪是否靈活、平穩(wěn)。

      8、整機清潔，整理工作區(qū)間。

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