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毋庸贅述選擇充氣中空玻璃苜先考慮的因素是設(shè)備的充氣質(zhì)量的穩(wěn)定性。提高充氣中空玻璃惰性氣體濃度的關(guān)鍵在于充氣設(shè)備在充氣過程中能否避免出現(xiàn)紊流對(duì)充氣過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。采用自然充氣方法的特點(diǎn)是設(shè)備投資小`但充氣速度過慢充氣濃度沒有保證氣體消耗量大不適合大量中空玻璃充氣的生產(chǎn)。第2種方法即充氣與強(qiáng)制抽氣同步進(jìn)行雖然充氣速度有所提高從而縮短了充氣時(shí)間但是強(qiáng)制抽氣容易導(dǎo)致空腔內(nèi)氣體流動(dòng)出現(xiàn)紊流`當(dāng)傳感器測(cè)到惰性氣體并判斷達(dá)到所設(shè)置的濃度值時(shí)`可能并不是充氣玻璃的真實(shí)濃度。第3種方法即程序控制充氣與抽氣`其實(shí)質(zhì)是對(duì)充氣過程進(jìn)行智能控制通過對(duì)充氣過程氣壓和流量的實(shí)時(shí)監(jiān)控`極大地提高了充氣速度`避免了充氣過程中可能產(chǎn)生的紊流從而保證了所規(guī)定的充氣濃度。
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一、中空玻璃發(fā)霉原理
水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時(shí)間內(nèi)玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成。一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護(hù)性薄膜，阻止進(jìn)一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構(gòu)成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強(qiáng)吸濕性，吸收水分而潮解，后形成堿液小滴。當(dāng)周圍的溫度、濕度改變時(shí)，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長(zhǎng)期接觸時(shí)，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發(fā)生嚴(yán)重的局部侵蝕，形成斑點(diǎn)。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應(yīng)生成的白色富堿離子群。
根據(jù)上述原理分析，玻璃如果長(zhǎng)時(shí)間在陰暗、潮濕和不通風(fēng)的環(huán)境中，玻璃表面就會(huì)產(chǎn)霉現(xiàn)象。對(duì)于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象，如果在儲(chǔ)運(yùn)過程中保管不當(dāng)，霉變就產(chǎn)生在與大氣接觸表面，如果在生產(chǎn)過程中工藝或原材存在質(zhì)量問題，霉變就發(fā)生在中空層內(nèi)表面。
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安裝調(diào)試
(1)現(xiàn)場(chǎng)條件應(yīng)具備380V交流電源，工業(yè)自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設(shè)備和門窗設(shè)備都是380V的，主要為了維持設(shè)備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來水源，以及暢通的排水是清洗機(jī)良好工作的保障。
(2)正確擺放進(jìn)料段機(jī)架、清洗段機(jī)架、干燥段機(jī)架、出料段機(jī)架、控制柜和通風(fēng)機(jī)箱。如果不按照順序擺放，一會(huì)降低工作效率，二會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。
(3)調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機(jī)水平度，允差1.5MM，縱向3MM(僅允許進(jìn)料段比出料段高)。
(4)整機(jī)縱向水平度符合要求后將四段機(jī)架連接緊固(機(jī)架上備有連接螺栓副)。
(5)在進(jìn)料段機(jī)架與清洗段機(jī)架、清洗段機(jī)架與干燥段機(jī)架之間縫隙中涂上玻璃膠，以防止二處漏水。
(6)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)連接各傳動(dòng)系統(tǒng)。
(7)向水箱前應(yīng)將水箱清理干凈。
(8)安裝調(diào)整后按本說明書規(guī)定之操作順序試車。
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