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玻璃原料

玻璃生產(chǎn)的主要原料有玻璃形成體、玻璃調(diào)整物和玻璃中間體，其余為輔助原料。主要原料指引入玻璃形成網(wǎng)絡(luò)的氧化物、中間體氧化物和網(wǎng)絡(luò)外氧化物；輔助原料包括澄清劑、助熔劑、乳濁劑、著色劑、脫色劑、氧化劑和還原劑等。

玻璃生產(chǎn)工藝

主要包括：①原料預(yù)加工。將塊狀原料（石英砂、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內(nèi)進(jìn)行高溫（1550~1600度）加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃。④成型。將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等。⑤熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

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玻璃分類之防火玻璃的應(yīng)用

組成防火墻要慎重

單片防火玻璃的耐火性能只能達(dá)到前文所列的 C類（僅滿足耐火完整性要求）、且其較高耐火極限也只有 90分鐘（即 1.5h）。而規(guī)范對防火墻的耐火極限要求達(dá)到 3h（或 4h），且同時(shí)要求其耐火完整性和耐火隔熱性（即相當(dāng)于防火玻璃的 A類）。顯然，采用單片防火玻璃不可能符合防火墻的性能要求。若因特殊需要，必須設(shè)計(jì)玻璃防火墻并要求良好的視線通透性的話，至少應(yīng)采用兩片或多片復(fù)合成中空、夾層使用，甚至設(shè)置兩墻道；并應(yīng)專項(xiàng)設(shè)計(jì)其支承體系并組合成“墻體”后進(jìn)行整體測試，使其達(dá)到防火墻的耐火性能要求。如此，若希望達(dá)到防火安全且美觀的理想效果，勢必大大增加工程造價(jià)，一般情況下不宜采用。

玻璃分類之防火玻璃在高層建筑幕墻中應(yīng)用的思考

防火玻璃幕墻主龍骨的選擇

我國玻璃幕墻設(shè)計(jì)施工時(shí)，采用比較廣泛的是鋁合金骨架隱框玻璃幕墻。但由于鋁合金型材的耐火性能比較差，鋁合金結(jié)構(gòu)型材在250℃～ 300℃左右即失去承載能力。另外，隱框玻璃幕墻玻璃用硅硐膠、橡膠與鋁合金框膠合，硅硐膠的耐高溫程度也只有200℃，超過200℃膠的粘合力降低也會使玻璃脫落，影響防火玻璃幕墻的完整性和穩(wěn)定性。鋼材作為一種“輕質(zhì)高強(qiáng)”的不燃性建筑材料，其火災(zāi)高溫力學(xué)性能并不是很好，鋼結(jié)構(gòu)如作為建筑承重結(jié)構(gòu)時(shí)，鋼構(gòu)件在火災(zāi)高溫作用下強(qiáng)度損失很快，需要在表面涂覆防火涂料加以保護(hù)。但鋼材在防火玻璃幕墻體系中作為非承重的幕墻橫向、豎向龍骨構(gòu)件時(shí)，通過試驗(yàn)表明，鋼龍骨在表面無防火涂料保護(hù)情況下可在1200℃高溫下耐火180 分鐘仍保持完整只是略有變形，但不影響防火玻璃幕墻的支撐穩(wěn)定和整個(gè)幕墻體系的完整。因此，在確定使用防火玻璃幕墻作為建筑的外維護(hù)工程之時(shí)，鋼龍骨成為防火玻璃幕墻中主龍骨的必然選擇。

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