紊流對充氣過程及濃度測量的影響
充氣中空玻璃產(chǎn)生紊流時(shí)中空玻璃腔體內(nèi)的部分空氣始終不能被充入的氣置換掉因此`存在紊流的充氣中空玻璃的初始濃度很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。此外,充氣過程中所產(chǎn)生的紊流,使空氣仍存在于中空玻璃空腔的中央位置。當(dāng)中空玻璃出現(xiàn)紊流現(xiàn)象時(shí),在空中玻璃排氣孔傳感器所檢測到的濃度,一般來說,贏高于中空玻璃腔體中央湍流的空氣而中空玻璃的惰性氣體的完全擴(kuò)散需要6~8小時(shí)。如果使用該方法進(jìn)行在線檢測`則所測出的濃度明顯高于擴(kuò)散后的實(shí)際濃度。因此`我們不能將這種檢測方法作為充氣中空玻璃的在線檢測手段。否則在充氣中空玻璃內(nèi)出現(xiàn)紊流現(xiàn)象條件下會(huì)給出檢測人員錯(cuò)誤的判斷,如存在紊流的充氣中空玻璃,采用高壓放電法檢測中空玻璃的位置應(yīng)盡可能靠近間隔條位置。按照廠家建議的三個(gè)測量點(diǎn)`正好避開了充氣中空玻璃的紊流氣體,即空氣位置,所給出的濃度為惰性氣體的濃度。因此,有必要在充氣中空玻璃放置6~8小時(shí)后,得出正確的濃度數(shù)字。據(jù)調(diào)查`有的廠家自檢的充氣中空玻璃初始濃度在90%以上`但經(jīng)第三方測量實(shí)際濃度明顯低于90%,有的甚至不足70%。通過對這些濃度差別大的充氣玻璃密封的外觀檢測`我們很難找出任何密封缺陷,因此`我們推斷出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因之一,是由于紊流造成的。
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1.雙層玻璃窗在安裝時(shí),其的施工工藝不佳,在雙層玻璃窗使用一定的時(shí)間后,其的密封膠發(fā)生開裂的現(xiàn)象,導(dǎo)致水汽進(jìn)入雙層玻璃窗的夾層中,隨著溫度的升高,水汽蒸發(fā),在于雙層玻璃窗接觸時(shí),變?yōu)樾⌒偷乃?,從而?dǎo)致雙層玻璃起霧的現(xiàn)象。
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3、玻璃間夾帶孔的鋁條
隔熱性能低劣的“雙層玻璃”,常因空氣水汽的進(jìn)入而致使夾層內(nèi)起霧發(fā)花,甚至結(jié)出霉點(diǎn),于是一些企業(yè)往往采用在兩片玻璃間夾有帶孔的鋁條,在鋁條的孔隙中放上顆粒狀干燥劑的“加工”手法,實(shí)際上只是起了暫時(shí)掩人耳目的作用,并未提高雙層玻璃的任何隔熱性能,時(shí)間一長干燥劑失效后,還是會(huì)露餡。
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