(1)嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境溫度
生產(chǎn)環(huán)境主要影響吸附能力及剩余吸附能力。
(2)減少水分通過聚合物的擴散
主要靠選擇低滲透系數(shù)的密封膠,確定合理的密封厚度,減少中空玻璃的內(nèi)外溫度差(即控制在一定溫度范圍內(nèi)生產(chǎn)而不能使溫度范圍過大)。
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安裝調(diào)試
(1)現(xiàn)場條件應具備380V交流電源,工業(yè)自來水源、排水溝。大部分的中空玻璃設備和門窗設備都是380V的,主要為了維持設備工作的穩(wěn)定性。干凈的自來水源,以及暢通的排水是清洗機良好工作的保障。
(2)正確擺放進料段機架、清洗段機架、干燥段機架、出料段機架、控制柜和通風機箱。如果不按照順序擺放,一會降低工作效率,二會產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)。
(3)調(diào)整支座調(diào)節(jié)整機水平度,允差1.5MM,縱向3MM(僅允許進料段比出料段高)。
(4)整機縱向水平度符合要求后將四段機架連接緊固(機架上備有連接螺栓副)。
(5)在進料段機架與清洗段機架、清洗段機架與干燥段機架之間縫隙中涂上玻璃膠,以防止二處漏水。
(6)按有關(guān)標準連接各傳動系統(tǒng)。
(7)向水箱前應將水箱清理干凈。
(8)安裝調(diào)整后按本說明書規(guī)定之操作順序試車。
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中空玻璃生產(chǎn)線主要有四段:入料段、清洗干燥段、檢查段和合片段,四段均以相同的傾角立式安放,結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用、、維護方便。清洗箱為不銹鋼材料制造,傳送輥為耐酸堿橡膠輥;通過有機玻璃視窗可隨時方便地觀察玻璃清洗情況;入料段、清洗干燥段采用手動無級調(diào)速電機傳動,玻璃以較佳的速度平穩(wěn)地運行。干燥段采用大風力傾斜風刀能使玻璃表面得以干燥。檢查段設有燈管,能清晰地檢查玻璃的清洗質(zhì)量;合片段具有玻璃定位及鋁框定位裝置,能完成玻璃定位、鋁框定位安放功能。玻璃由傳送膠輥承托及傳送,傳送輥由電機(輥壓段電機)經(jīng)過變頻調(diào)速器通過鏈輪帶動,玻璃由清洗干燥段低速進入本段,經(jīng)檢查合格后加速運行至下一工作段,提高工作效率;由變頻調(diào)速器控制本段調(diào)速電機的運行速度,光電開關(guān)控制玻璃進入下一工作段。
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